Clôtures
Découvrez comment la clôture Infinity est fabriquée à partir de matériaux PMD recyclés et pourquoi cette option écologique vaut la peine d'être investie.

Chez De Sutter Naturally, la durabilité est au cœur de tous nos processus, en particulier dans la production de notre clôture Infinity. Cette ligne de produits unique, fabriquée à partir de

matériaux PMD recyclés, passe par plusieurs étapes complexes avant d'atteindre la qualité exceptionnelle que nos clients attendent. Nous expliquons chaque étape de ce processus de fabrication unique, afin de clarifier pourquoi, malgré leur origine de matériaux recyclés, ces produits justifient des prix plus élevés. Comprenez la complexité et la valeur de chaque étape de cette chaîne de production durable.

Le processus de production de la clôture Infinity :

1. Collecte des déchets :

Le processus commence par la collecte des déchets PMD, qui se composent principalement d'emballages en plastique, de métaux et de briques à boisson. Ces matériaux sont collectés dans différents points de collecte et constituent la première étape cruciale de la création de nos clôtures recyclées.

2. Séparation des déchets PMD utilisables :

Tous les matériaux PMD collectés ne peuvent pas être réutilisés pour notre ligne de produits Infinity. Une séparation minutieuse est nécessaire pour que seuls les matériaux qui répondent à nos normes de qualité strictes puissent passer à l'étape suivante. Cette sélection garantit que seuls les meilleurs matériaux recyclés sont utilisés.

3. Lavage des déchets :

Les déchets sélectionnés sont soigneusement lavés pour éliminer tous les contaminants. Cette opération est essentielle pour garantir la qualité du produit final et éviter les problèmes lors du processus de fusion.

4. Broyage :

Après le lavage, les déchets PMD propres sont déchiquetés en petits morceaux. Cette étape est cruciale pour une fusion uniforme et un traitement ultérieur.

5. Contrôle a posteriori :

Un deuxième contrôle est effectué après le broyage pour éliminer tout contaminant résiduel. Cela permet de garantir la pureté du matériau avant qu'il ne passe à l'étape de la fusion.

6. Fusion :

Les pièces propres et déchiquetées sont fondues. Il s'agit d'un processus complexe qui fait l'objet d'un contrôle minutieux afin de garantir la consistance et la qualité du plastique.

7. Moules et gabarits :

Le matériau fondu est ensuite versé dans des moules ou pressé à travers des moules pour créer la forme finale des éléments de clôture. Cette étape exige de la précision et du savoir-faire pour que chaque élément soit parfaitement façonné.

La fabrication de notre clôture Infinity à partir de matériaux PMD recyclés est un processus long et précis. Chacune de ces étapes augmente le coût, mais garantit également que le produit final est durable, sûr et de la plus haute qualité. En choisissant notre clôture Infinity, nos clients n'investissent pas seulement dans leur propriété, mais aussi dans l'avenir de notre planète. Ce processus montre que des produits durables et de haute qualité peuvent également être créés à partir de déchets "gratuits", dont la valeur dépasse de loin le coût de production.

Découvrez notre clôture Infinity ici

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